Reactors modulars petits (SMR) i aliatges de níquel: materials per a la-generació nuclear de nova generació

Aug 14, 2026

Deixa un missatge

Els reactors modulars petits (SMR) no són simplement versions reduïdes-de reactors d'aigua a pressió-convencionals. Diversos dissenys avançats s'escalfen més, utilitzen refrigerants diferents - heli, sodi líquid o sal de fluorur fos en lloc d'aigua a pressió - i s'orienten a la vida útil i els cicles de treball que fan que els materials estructurals superin la temperatura i l'embolcall de corrosió per a les quals estava qualificat l'acer inoxidable de grau nuclear- convencional.

 

Small Modular Reactors SMRs and Nickel Alloys

 

Aliatges-a base de níquelsón la família de materials més ben posicionada per tancar aquesta bretxa, i ja apareixen al llarg de la cadena de subministrament avançada del reactor: com a tubs de generador de vapor en SMR-d'aigua lleugera, com a material d'intercanviador de calor intermedi en dissenys refrigerats per gas- i com a material de bucle-primari candidat en conceptes-refrigerats amb sal. Aquesta guia explica per què els aliatges de níquel són importants per als SMR, quins graus ja estan qualificats per codi-en comparació amb els que encara estan en desenvolupament, i com pensar en la selecció de materials a les diferents classes de tecnologia SMR.

 

RESPOSTA RÀPIDA

 

Els aliatges de níquel són essencials per als SMR perquè diversos dissenys de reactors avançats funcionen a 500-950 graus - molt per sobre del límit pràctic d'aproximadament 425-650 graus de l'acer inoxidable de grau nuclear-- i perquè alguns utilitzen refrigerants corrosius (sal de fluorur fosa) o resistències químiques de gas (pobres d'acer inoxidable) diverses-dècades de vida útil.Aliatge 800Hi l'aliatge 617 són els materials de níquel-que tenen el camí més clar a través de la secció III d'ASME, divisió 5 per a la construcció de reactors d'-alta temperatura; L'aliatge 690 ja és estàndard per a tubs de generadors de vapor en dissenys SMR lleugers-aigua-; i Hastelloy N i el seu equivalent xinès GH3535 són els principals candidats -, tot i que encara no tenen el codi dels EUA-qualificats -, per a circuits primaris de reactors refrigerats-sal-fosa.

Què són els reactors modulars petits i per què les seves necessitats de materials difereixen dels reactors convencionals?

Els SMR abasten diverses classes de reactors diferents amb refrigerants i temperatures de funcionament molt diferents, i és aquesta diversitat - no només la mida més petita - la que impulsa el paper ampliat dels aliatges de níquel.

 

"SMR" descriu un reactor modular-fabricat en fàbrica, generalment de menys de 300 MWe, però el terme cobreix diverses tecnologies fonamentalment diferents. Els SMR-d'aigua lleugera (com el disseny de NuScale i el BWRX-300 de GE Hitachi) utilitzen la mateixa química del refrigerant d'aigua a pressió o bullint que els reactors grans convencionals i funcionen en un rang de temperatura similar, de manera que depenen en gran mesura d'acer inoxidable de grau nuclear establerts i components d'aliatge d'alta{7}aliatge específics per a acer inoxidable i d'aliatge d'alt{7}níquel. com ara tubs del generador de vapor.

 

Els reactors refrigerats per gas-alta temperatura-o HTGR (com ara el Xe-100 de X-energy), utilitzen refrigerant d'heli i combustible de partícules TRISO i s'orienten a temperatures de sortida molt més altes per millorar l'eficiència tèrmica i permetre aplicacions de calor de procés industrial. Els reactors ràpids refrigerats-sodi (com ara el disseny Natrium de TerraPower) utilitzen refrigerant metàl·lic líquid a temperatures moderades-a-altas i baixa pressió. Els reactors d'alta temperatura refrigerats amb fluor-sal-, o FHR (com ara el disseny Hermes de Kairos Power), fan circular sal de fluorur fos com a refrigerant al voltant del combustible de còdols TRISO sòlid, mentre que els reactors de sal fosa reals dissolen el combustible directament en una sal circulant. Cadascuna d'aquestes classes col·loca una combinació diferent de temperatura, química del refrigerant i entorn de neutrons als seus materials estructurals.

 

Classe SMR

Refrigerant

Aprox. Temp. de funcionament.

Disseny representatiu

SMR{0}}aigua lleugera

Aigua a pressió / bullint

~300-330 graus

NuScale VOYGR; GE Hitachi BWRX-300

Refredament per gas-alta temperatura- (HTGR)

Heli gas

~ Classe de sortida de 700-950 graus

X-energia Xe-100

Reactor ràpid-refridat amb sodi

Sodi líquid

~500-550 graus

TerraPower Natrium

Refredament-sal-de fluor (FHR)

Sal de fluorur fosa (només refrigerant)

~600-700 graus

Kairos Power Hermes

Reactor de sal fosa (combustible-en-sal)

Sal de fluorur/clorur fosa (combustible + refrigerant)

~650-700 graus

Històric ORNL MSRE; diferents conceptes de Gen IV

Taula 1. Classes representatives de tecnologia SMR, temperatures de funcionament aproximades i exemples de disseny. Les xifres es generalitzen per classe de reactor per il·lustració; Els dissenys específics del proveïdor varien i les especificacions oficials s'han de confirmar amb la documentació actual del proveïdor i la normativa.

Per què els reactors avançats necessiten aliatges de níquel en lloc d'acer inoxidable estàndard?

L'acer inoxidable austenític de grau nuclear-convencional perd massa resistència a la fluïdesa i resistència a l'oxidació per sobre d'aproximadament 550-650 graus per a la vida de disseny de diverses dècades que requereixen els reactors avançats, i els aliatges de níquel estenen el servei estructural utilitzable més enllà del rang de 700-950 graus que necessiten els dissenys HTGR i alguns dissenys{6}} de sal.

 

Why Do Advanced Reactors Need Nickel Alloys Instead of Standard Stainless Steel

 

Segons el codi de calderes i recipients a pressió ASME, la secció III, divisió 5, regula la construcció de components nuclears d'alta-temperatura en tots els tipus de refrigerants avançats de reactor. Durant dècades, només cinc materials estaven qualificats per a aquest servei: acers ferrítics 2,25Cr-1Mo i vanadi-modificats 9Cr{-1Mo, acer inoxidable austenític tipus 304H i 316H i l'acer inoxidable austenític d'alt-níquel alohi800. D'aquests, només Alloy 800H està qualificat per a un disseny genuïnament d'alta temperatura i de fluència insignificant que s'acosta als 760 graus i més.

 

Per sobre d'aproximadament 550-650 graus, la tensió de disseny permesa de l'acer inoxidable estàndard 304H/316H disminueix bruscament perquè la deformació de fluència depenent del temps - no el rendiment a curt-terme o la resistència a la tracció - es converteix en el mode de fallada de l'acer inoxidable{8} rector i l'escala de crom també es converteix en crom protector en entorns-d'heli o sals d'alta temperatura. Els aliatges de níquel com l'aliatge 617 resolen tots dos problemes: el seu contingut més elevat de níquel millora la resistència a la fluïdesa i a les atmosferes de carburació/oxidació, ampliant les temperatures de disseny qualificades fins a aproximadament 954 graus (1.750 graus F) sota un cas de codi ASME 2019.

Quins aliatges de níquel estan qualificats o en avaluació per a la construcció avançada de reactors?

Actualment, l'aliatge 800H és l'únic material basat en níquel-que té una qualificació completa i de llarga durada ASME Secció III, Divisió 5; L'aliatge 617 s'ha afegit a través de dos casos de codi dedicats, mentre que l'aliatge 690, Hastelloy N, GH3535 i l'aliatge 709 tenen cadascun un paper, però es troben en diferents etapes del camí de qualificació.

 

Aliatge

Composició nominal

Codi / Estat de qualificació

Rol SMR principal

Aliatge 800H

Fe–32Ni–21Cr (mida de gra estabilitzada i controlada)

Un dels cinc materials ASME Secció III, Divisió 5 originals; llarg historial de servei HTGR

Estructures de suport del nucli, conductes de gas calent, límit de pressió HTGR

Aliatge 617

Ni–22Cr–12,5Co–9Mo

Afegit mitjançant el codi ASME Case N-872 (fins a 425 graus) i N-898 (fins a 954 graus, 2019)

Bescanviadors de calor intermedis i components de conductes-calents en dissenys HTGR/VHTR

Aliatge 690

Ni–29–30Cr–7–11Fe

Llarg-qualificat per a components primaris LWR (ASME Secció III Classe 1); material estàndard de tubs del generador de vapor PWR/SMR

Generador de vapor i tub d'intercanvi-de calor en SMR-aigua-lleugera

Hastelloy N

Ni–7Mo–7Cr (desenvolupat a ORNL per a l'experiment del reactor de sal fosa)

Extenses dades històriques de funcionament i proves; encara no és un material qualificat ASME Secció III, Divisió 5

Material candidat de canonades de bucle-primari i recipient per a conceptes de FHR/MSR

GH3535

Ni–Mo–Cr (equivalent compositiu xinès de Hastelloy N)

Qualificat segons els estàndards de material nuclear xinesos; utilitzat al reactor de prova TMSR-LF1 de la Xina

Material de bucle-primari per al programa de demostració del-reactor de sal fosa de la Xina

Aliatge 709

Fe–20Cr–25Ni–Nb–N (acer inoxidable austenític avançat)

Dades de disseny de classe A en desenvolupament per a ASME Secció III, Divisió 5

Material estructural candidat per a components-de reactors ràpids refrigerats amb sodi

Taula 2. Coixinets-de níquel i aliatges adjacents-de níquel rellevants per a la construcció avançada de reactors, les seves composicions aproximades i el seu estat de qualificació actual del codi dels EUA-. Els números de cas de codi, els límits de temperatura i l'estat de qualificació sempre s'han de verificar amb l'actual ASME BPVC Secció III, Divisió 5 edició i els casos de codi aplicables vigents.

Com funcionen els aliatges de níquel en entorns de reactors de sal fosa?

Els aliatges de níquel-molibdè-crom com Hastelloy N i GH3535 resisteixen molt millor la corrosió de la sal de fluorur fos que l'acer inoxidable perquè el seu baix contingut de crom limita la via de corrosió dominant - crom que lixiviació dels límits del gra cap a la sal - mentre que la seva resistència a l'addició de molibdè{5}}hi alta temperatura{5}}preserva.

 

How Do Nickel Alloys Perform in Molten Salt Reactor Environments

 

Les sals de fluorur fos com FLiBe (fluorur de liti-fluorur de beril·li) i FLiNaK (fluorur de liti-sodi-potassi) són refrigerants atractius dels reactors a causa de la seva baixa absorció de neutrons, alta capacitat de calor volumètrica i baixa pressió de funcionament, però també són químicament agressius cap a la majoria dels aliatges estructurals. El mecanisme de degradació dominant no és l'atac general a la superfície sinó la lixiviació selectiva del crom dels límits del gra cap a la sal, impulsat pel potencial redox de la sal; això pot deixar una capa subsuperficial porosa-esgotada de crom i, sota l'aplicació de la tensió, promoure l'esquerda assistida per corrosió intergranular-.

 

Hastelloy N va ser desenvolupat al laboratori nacional d'Oak Ridge entre els anys 50 i 60 específicament per resistir aquest mecanisme per a l'experiment del reactor de sal fosa, i juntament amb el GH3535 de composició similar a la Xina, utilitzat en el programa d'assaig de tori fos-per a la família d'aliatges estructurals del reactor de sal fosa d'aquest país conceptes de reactor refrigerat-sal-fluorur. Com que aquests aliatges encara no han completat la ruta de qualificació ASME Secció III, Divisió 5 als Estats Units, els desenvolupadors que persegueixen dissenys FHR i MSR a curt termini generalment planifiquen un cas de codi de material dedicat, recolzat per corrosió de llarga durada i dades de proves mecàniques, com a part de la seva estratègia general de llicència.

Com funcionen els aliatges de níquel als reactors de gas-refridats i d'alta-temperatura d'heli?

L'aliatge 617 i l'aliatge 800H són els aliatges de níquel líders per al servei HTGR perquè tots dos formen una capa estable i protectora d'òxid de crom-a l'heli i mantenen una resistència a la fluència útil molt per sobre dels límits de l'acer inoxidable, tot i que tots dos continuen sent vulnerables a la carburació o descarburació lenta si el refrigerant d'heli porta impureses.

 

El refrigerant d'heli de producció en un HTGR mai no és perfectament pur - Els nivells de traça de monòxid de carboni, hidrogen, metà i humitat són inevitables del combustible, el grafit i la desgasificació del sistema - i aquestes impureses poden provocar la carburació (captació de carboni, que fragilitza l'aliatge) o la descarburació (equilibri de la pèrdua de carboni i la temperatura local). Alloy 800H té dècades d'història operativa en aquest entorn, incloses les primeres plantes de demostració HTGR, i segueix sent un dels cinc materials qualificats originals de la Secció III, Divisió 5 d'ASME.

 

L'aliatge 617 s'ha caracteritzat àmpliament des de mitjans-2000 com el principal candidat per a l'intercanviador de calor intermedi (IHX) - el component que transfereix la calor del bucle primari d'heli a un procés secundari - perquè combina una resistència a la temperatura més elevada-que l'aliatge d'heli H amb una estabilitat de culminació adequada a l'ambient800. Codi ASME Cas N-898, que va ampliar la construcció qualificada d'aliatge 617 fins a 954 graus (1.750 graus F).

Quin paper juga l'Aloy 690 en els SMR light-aigua-?

L'Aloy 690 és el material estàndard de generador de vapor i intercanviador de calor-per a dissenys SMR-d'aigua lleugera a causa de la seva alta resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès hídric primari (PWSCC), un mode de fallada que va allunyar la indústria nuclear del seu predecessor, Alloy 600, a partir dels anys 80-2000.

 

What Role Does Alloy 690 Play in Light-Water-Based SMRs

 

Els SMR-d'aigua lleugera com el disseny de NuScale i el BWRX-300 de GE Hitachi hereten la majoria dels seus materials directament de la flota d'aigua a pressió i bullint del gran-reactor, inclosa la dependència de l'Aloy 690 allà on hi hagi un tub de níquel-crom{{6}7}de contacte{6} Aigua primària d'alta{10}temperatura sota tensió residual per flexió o expansió. L'aliatge 600, utilitzat en plantes anteriors, va resultar susceptible a PWSCC als límits del gra en servei a llarg termini-, cosa que va provocar costosos reemplaçaments de generadors de vapor a tot el sector.

 

El contingut de crom substancialment més elevat de l'Aloy 690 afavoreix una pel·lícula d'òxid protectora més estable i contínua sota la mateixa química de l'aigua i condicions d'estrès, donant-li una resistència a l'esquerda notablement millor en dècades d'experiència operativa posterior. Com que els SMR-d'aigua lleugera funcionen a la mateixa temperatura i l'embolcall de la química de l'aigua-que la flota de PWR convencional, els tubs Alloy 690 es mantenen com un material qualificat i acceptat per codi-en lloc de requerir un nou treball de qualificació d'alta-temperatura del tipus HTGR i que encara necessiten dissenys{7}colats.

Quins són els mecanismes de degradació clau que han de resistir els aliatges de níquel en el servei SMR?

El mecanisme de degradació dominant difereix pel refrigerant: la fluència i la carburació d'heli-impuresa regeixen els dissenys refrigerats per gas-, la lixiviació de crom governa els dissenys de-sals foses, l'esquerda per corrosió per estrès hídric primari regeix els dissenys-d'aigua lleugera i la-radiació{4}}induïda per la radiació és una preocupació per a la fragilitat{5} de l'heli que s'utilitza per a la fragilitat creuada. en una posició de fluència de neutrons alta.

 

Mecanisme

Què passa

Afecta principalment

Mitigació típica

Crep

Deformació lenta i depenent del temps-sobre estrès sostingut a temperatura elevada, que finalment condueix a la ruptura

Components estructurals del reactor ràpid de sodi i HTGR

Selecció d'aliatges (617, 800H, 690 classificats per corbes de disseny); disseny conservador de tensió permesa-per ASME Secció III, Divisió 5

Carburització / descarburació

La recollida o pèrdua de carboni per heli impur altera la microestructura local i les propietats mecàniques

Bescanviadors de calor HTGR, conductes calents

Control d'impureses al bucle refrigerant d'heli; química de l'aliatge tolerant ambdues direccions de transferència de carboni

Corrosió de sal fosa (lixiviació de crom).

El crom es dissol dels límits del gra a la sal, especialment en condicions redox oxidants

Conductes i vasos de bucle-primaris FHR/MSR

Aliatges de Ni{-Mo-Cr baix-crom (Hastelloy N/GH3535); control redox actiu de la química de la sal

Cracking per corrosió per estrès hídric primari (PWSCC)

Esquerdament intergranular sota esforç de tracció combinat i exposició a l'aigua d'alta -puresa i alta-temperatura

Generador de vapor i tubs d'intercanvi-de calor en SMR-d'aigua lleugera

Ús de l'aliatge 690 en lloc de l'aliatge 600; tractament tèrmic per alleujar l'estrès-; control de la química de l'aigua

Fragilització de l'heli-induïda per radiació

Les reaccions de transmutació de neutrons generen àtoms d'heli que s'acumulen als límits del gra, reduint la ductilitat a alta-temperatura

Components d'aliatge de níquel a prop del-nucli-o dins del-nucli sota una fluència de neutrons-alta ràpida

Enginyeria-de límits de gra (addicions controlades de bor/titani); col·locació de components per limitar la fluència

Taula 3. Principals mecanismes de degradació que els aliatges de níquel han de resistir a través de les classes de refrigerants SMR, i el disseny primari o mitigacions metal·lúrgiques utilitzades en la pràctica actual.

Com qualifica ASME Secció III, Divisió 5 un material nou per a l'ús avançat de reactors?

Un nou material estructural nuclear passa de candidat a estat qualificat mitjançant un procés formal de codi ASME-que requereix un paquet de dades substancial i multi-any sobre comportament de fluència, tracció i fatiga en l'interval de temperatura de servei previst, revisat i votat pel subcomitè ASME pertinent abans que es pugui utilitzar per a la construcció amb llicència.

 

La secció III, divisió 5 d'ASME es va publicar per consolidar les regles de construcció nuclear d'alta-temperatura per a tots els tipus de refrigerants de reactors avançats en una sola divisió, basant-se en mètodes de disseny desenvolupats originalment per a reactors refrigerats-sodi. L'addició d'un material nou - com va passar per a l'aliatge 617 - requereix que el productor del material o un consorci de la indústria munti un paquet de dades de disseny de classe A que cobreixi les propietats de tracció i ruptura-a l'interval de temperatura previst, corbes de tensió isòcrona-deformació per al disseny d'alta{-temperatura,{8}}informació de fluïdesa, interacció i fatiga, dades de fatiga i fatiga. tot desenvolupat segons les "Directrius per a les necessitats de dades de disseny per a nous materials" del codi.

 

El Comitè de Calderes i Vessels a Pressió d'ASME revisa i vota aquest paquet abans de publicar un cas de codi formal; els casos del codi Alloy 617 van trigar aproximadament una dècada de treball de caracterització, tot i que des de llavors ASME ha racionalitzat el cicle de revisió dels materials posteriors basant-se en les lliçons apreses. Aquest procés és la raó principal per la qual alguns aliatges de níquel estructuralment prometedors, com Hastelloy N, segueixen sent candidats en lloc de materials qualificats per a la construcció amb llicència dels Estats Units, tot i que la seva corrosió i comportament mecànic s'han estudiat durant dècades.

Quin aliatge de níquel hauríeu d'especificar per al vostre component de reactor avançat?

Relaciona l'aliatge amb la química i la temperatura del refrigerant rector del component específic, no amb la classe del reactor en conjunt, ja que un únic disseny SMR pot incloure diversos entorns operatius diferents als seus sistemes primaris i secundaris.

 

Component / Entorn

Aliatge típic

Per què

Generador de vapor-SMR d'aigua lleugera/tub d'intercanvi-de calor

Aliatge 690

Llarg historial de funcionament resistent a PWSCC-; ja qualificat ASME Secció III, Classe 1

Bescanviador de calor intermedi HTGR, conducte de gas calent

Aliatge 617

Temperatura de disseny qualificada més alta (fins a 954 graus) entre els materials actuals de la Secció III, Divisió 5

Estructura de suport del nucli HTGR, límit de pressió de temperatura inferior-

Aliatge 800H

Historial de servei HTGR més llarg; dades de disseny de fluència-insignificants qualificades a alta temperatura

canonades de bucle primari-FHR/MSR, vaixell (R+D/pre-comercial)

Hastelloy N o GH3535

La millor resistència demostrada a la corrosió per lixiviació de crom-sal de fluor; l'itinerari de qualificació del codi encara en curs

Components estructurals del reactor ràpid de sodi (desenvolupament)

Aliatge 709 (o establert 316H/800H si n'hi ha prou)

Potencial de força{0}}a-pesa més gran que 316H per al servei de sodi; paquet de dades de disseny encara madurant

Taula 4. Guia de selecció d'aliatge de níquel a nivell de components-per entorn de refrigerant SMR. La selecció final del material s'ha de confirmar amb el disseny aprovat del venedor del reactor específic i els casos d'edició/codi de codi ASME invocats per la base de llicència.

 

Recurs relacionat:Per obtenir informació sobre la química, les taules de propietats mecàniques i les dades de-temperatura elevada sobre l'Inconel 625 i els aliatges de níquel relacionats, consulteu l'EETAGuia Inconel 625 Ultimate(biblioteca de recursos materials de jnalloy.com).

Quin és l'estat actual del desplegament de SMR i per què és important per a la cadena de subministrament de materials?

A partir del 2026, els Estats Units han passat dels dissenys de paper a la construcció activa per primera vegada en dècades, i aquest canvi està començant a crear una demanda real a-a curt termini de plaques, tubs i forjats d'aliatge de níquel de grau nuclear- en lloc de només quantitats a escala-de investigació.

 

What Is the Current State of SMR Deployment and Why Does It Matter for the Materials Supply Chain

 

TerraPower va rebre el primer permís de construcció de la Comissió Reguladora Nuclear dels Estats Units mai emès per a un reactor d'energia d'aigua no-lleuger-commercial el març de 2026 i poc després va començar a construir la seva planta de Natrium refrigerada per sodi-a Kemmerer, Wyoming. El disseny SMR millorat de NuScale Power ha rebut l'aprovació de l'NRC i les empreses de serveis públics, com ara la Tennessee Valley Authority, han llançat programes de desplegament SMR de diversos-gigawatts.

 

El Xe-100 refrigerat per heli-energia de X-està avançant a través de la revisió NRC d'un lloc de Texas, i Kairos Power continua la construcció de successives unitats de prova refrigerades amb fluor-a Tennessee. Les grans empreses tecnològiques han signat per separat més de deu gigawatts de capacitat nuclear avançada compromesa per ajudar al creixement del centre de dades d'IA, una escala de compromís privat que és nova per a la indústria.

 

Per als proveïdors d'aliatges i components, això significa que els graus d'aliatge de níquel ja comentats en aquesta guia - Alloy 690, Alloy 617, Alloy 800H i la família Hastelloy N resistent-sal-resistent - s'estan passant de programes de proves principalment acadèmics i de laboratori{7} primera--adquisició-commercial, amb la traçabilitat de l'informe de prova de fàbrica i el compliment del codi-casos que esdevenen un requisit de compra a-a curt termini en lloc d'una consideració futura.

Preguntes freqüents

Q: Es pot utilitzar l'acer inoxidable estàndard 316 en components SMR?

A: Sí, per a components de-temperatura més baixa. Els tipus 304H i 316H es mantenen qualificats com a materials ASME Secció III, Divisió 5 i s'utilitzen en dissenys avançats de reactors sempre que la temperatura de servei es mantingui dins del seu-interval de tensió - admissible, generalment fins a uns 550-650 graus, depenent de la vida útil del disseny i la càrrega. Per sobre d'aquest rang, la seva força de fluència cau massa ràpidament per a una vida de disseny de diverses-dècades, que és on l'Aloy 617 i l'Aloy 800H prenen el relleu.

 

Q: Quina és la temperatura més alta que pot suportar un aliatge de níquel-nuclear?

A: Segons els casos actuals de codi ASME Secció III, Divisió 5, l'aliatge 617 està qualificat per a la construcció fins a 954 graus (1.750 graus F), el límit de temperatura més alt de qualsevol material actualment qualificat per a la construcció nuclear dels EUA. La temperatura real de disseny dels components s'estableix mitjançant l'anàlisi bàsica del-disseny del reactor específic, no només pel límit de codi màxim de l'aliatge.

 

Q: Per què encara no s'utilitza Hastelloy N en un reactor comercial amb llicència dels EUA?

A: No perquè el seu rendiment estigui en dubte - té dècades de proves i dades operatives limitades que es remunten a l'experiment del reactor de sal fosa dels anys 60 -, sinó perquè encara no ha completat el procés formal de qualificació del material ASME Secció III, Divisió 5 requerit per a la construcció comercial amb llicència als Estats Units. S'espera que els desenvolupadors que busquen dissenys refrigerats amb-sal fosa o-sal-de fluorur{7}}busquin un cas de codi dedicat com a part de la seva ruta de llicència.

 

Q: L'Aloy 690 que s'utilitza als generadors de vapor SMR és diferent de l'Aloy 690 que s'utilitza en grans PWR?

A: No. Els dissenys-SMR d'aigua lleugera generalment es basen en les mateixes especificacions de material d'Aliatge 690 qualificat ASME-que ja s'han establert per a la flota de reactors d'aigua-a pressió convencional, ja que ambdós funcionen amb una química primària de l'aigua i un rang de temperatura similars. L'aliatge en si no necessita una nova qualificació d'alta-temperatura per a aquesta aplicació.

 

Q: Quant de temps es triga normalment a afegir un material nou al codi nuclear ASME?

A: Històricament, de l'ordre d'una dècada durant el primer--material-del seu tipus d'alta-temperatura -, els casos del codi Alloy 617 van trigar aproximadament aquest temps des de la caracterització inicial fins a la publicació. Des de llavors, ASME ha racionalitzat el seu flux de treball de revisió basant-se en les lliçons apreses d'aquest esforç, però reunir el paquet de dades de fluïdesa, fatiga i soldabilitat necessaris segueix sent el pas limitant-de qualsevol material candidat nou.

 

Enviar la consulta
Vine a nosaltres
I comenceu els vostres RFQ ara.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres