Introducció
Quan aplaca d'acer inoxidable, tub d'aliatge de níquel o biga d'acer estructural surt d'un molí i entra a la cadena de subministrament global, porta amb si un document tan important com el propi metall: el certificat de prova de material. Aquest certificat és la prova legal i tècnica que el material és el que diu ser - l'aliatge adequat, la composició adequada, la resistència mecànica adequada, produït i verificat en les condicions adequades.
Sense un certificat vàlid, una peça d'acer és simplement un objecte metàl·lic no identificat. Amb el tipus de certificat incorrecte - un que no compleix els requisits del codi, contracte o marc normatiu aplicable -, la mateixa peça d'acer pot quedar inutilitzable legalment, independentment de la seva qualitat real. Els materials rebutjats, les inspeccions fallides, els retards en els projectes i, en casos extrems, els incidents de seguretat són les conseqüències reals-de errors de certificat.

EN 10204 és la norma europea que defineix els tipus de documents d'inspecció que els fabricants de productes metàl·lics han de proporcionar. Malgrat el seu origen europeu, s'ha convertit de facto en l'estàndard mundial per a la certificació de productes d'acer i aliatges - a què es fa referència en contractes d'adquisició, codis d'enginyeria i plans de qualitat a Amèrica del Nord, Orient Mitjà, Àsia-Pacífic i més enllà.
Dels quatre tipus de certificats, els tipus 3.1 i 3.2 són, amb diferència, els més importants en la compra industrial. Comprendre exactament què els diferencia -qui valida les dades, qui signa el document i quin nivell d'independència es garanteix- és un coneixement essencial per a tots els gestors de compres, enginyers de qualitat, directors de projectes i inspectors que treballin amb materials metàl·lics estructurals o de retenció-de pressió.
EN 10204 Explicació
EN 10204:2004 - titulada formalment "Productes metàl·lics - Tipus de documents d'inspecció" - és publicada pel Comitè Europeu de Normalització (CEN). La seva edició actual (2004) va substituir l'edició de 1995 i va introduir un llenguatge més clar sobre els requisits d'independència per a la inspecció, que és la distinció crítica entre el tipus 3.1 i el tipus 3.2.
L'estàndard defineix quatre tipus de documents, organitzats en dues categories: inspecció no-específica (Tipus 2.1 i 2.2) i inspecció específica (Tipus 3.1 i 3.2). La progressió de 2.1 a 3.2 representa nivells creixents d'especificitat, independència i rigor de verificació - i un cost creixent.
|
Tipus |
Nom oficial |
Qui l'emet |
Què Conté |
Cost Premium |
|
2.1 |
Declaració de compliment |
Fabricant (sense inspecció) |
Declaració que el producte compleix les especificacions de la comanda; no hi ha dades de prova reals |
Cap (inclòs) |
|
2.2 |
Informe de prova |
Fabricant basat en una-inspecció no específica |
Dades de prova d'obres del mateix lot de producció o similar; no hi ha dades químiques/mecàniques específiques del lot- |
Cap/mínim |
|
3.1 |
Certificat d'inspecció 3.1 |
Departament d'inspecció autoritzat del propi fabricant (independent de la producció) |
Composició química específica del lot-+ propietats mecàniques; signat per l'inspector de control de qualitat del fabricant |
+1–3% |
|
3.2 |
Certificat d'inspecció 3.2 |
Tant l'inspector del fabricant com un tercer independent (per exemple, BV, TUV, SGS, LR) |
Igual que 3.1 + co-signat per un organisme d'inspecció independent acreditat amb la seva pròpia verificació |
+3–7% |
Taula 1: Visió general completa dels tipus de certificats EN 10204 - Des de la declaració fins a la inspecció verificada per tercers-
Inspecció específica i no-específica
La línia divisòria més fonamental de l'EN 10204 és entre la inspecció no-específica (Tipus 2.1 i 2.2) i la inspecció específica (Tipus 3.1 i 3.2). Aquesta distinció no és estètica -, sinó que determina si les dades del certificat es relacionen amb el lot real de material que esteu comprant o amb un lot similar produït en condicions similars.

Inspecció-no específica (2.1, 2.2):El fabricant declara la conformitat o proporciona dades de prova, però aquestes dades no són necessàriament de la calor, el lot o el lot específics que es lliura. Un "informe de prova" de tipus 2.2 pot contenir legítimament dades químiques i mecàniques d'una sèrie de producció diferent del mateix grau.
Inspecció específica (3.1, 3.2):Les dades de la prova són específiques del nombre real de calor (de fusió) del material que es subministra. La composició química i les propietats mecàniques del certificat són les del material real - traçable mitjançant el número de calor fins al producte físic.
Per què això importa:Un certificat tipus 2.2 per a acer inoxidable 316L pot mostrar un contingut de molibdè del 2,4% - que compleix l'especificació del 2,0-3,0%. Però aquestes dades podrien ser d'un lot de producció diferent. El material lliurat real podria tenir un contingut de Mo a la vora baixa de l'especificació o, en un escenari de frau, podria estar mal-identificat 304L (que no conté molibdè). Només un certificat de tipus 3.1 o 3.2 - amb un lot-número de calor-específic-anàlisi química traçable- garanteix la composició del que realment heu rebut.
Tipus 3.1 vs Tipus 3.2: una comparació detallada
Els tipus 3.1 i 3.2 comparteixen el mateix compromís fonamental: dades de proves específiques-per lots-traçables per calor. La diferència entre ells es refereix a qui valida aquestes dades i qui ofereix la garantia d'independència de la pressió comercial per acceptar el producte.
|
Dimensió de comparació |
EN 10204 Tipus 3.1 |
EN 10204 Tipus 3.2 |
|
Qui valida les dades? |
Inspector autoritzat del propi fabricant (QA intern - independent de la producció) |
Inspector del fabricant + organisme de tercers-independent acreditat |
|
Independència de la producció? |
L'inspector parcial - és un empleat del fabricant, però independent del departament de producció. |
El tercer - complet no té cap participació comercial en el producte que s'accepta |
|
Qui signa el certificat? |
Només representant autoritzat del fabricant |
Tant el representant del fabricant com el representant de l'organisme de tercers-parts |
|
Font de dades de prova? |
Resultats químics i mecànics específics del lot-reals del laboratori del fabricant |
Les mateixes dades, a més d'un tercer testimoni o prova{0}}de manera independent |
|
Prima de cost típic? |
+1–3% sobre el preu de la placa base |
+3–7% sobre el preu de la placa base (inclou la tarifa d'inspecció de tercers-) |
|
Impacte del temps de lliurament? |
Cap a un mínim de - procés estàndard del fabricant |
De 3 a 10 dies laborables addicionals per a la programació d'inspeccions de tercers- |
|
Indústries comunes? |
Petroli i gas, farmacèutic, aliments i begudes, recipients a pressió, industrial en general |
Estructures nuclears, submarines, aeroespacials, militars, crítiques offshore, exportació regulada |
|
Mandat regulador? |
Requerit per la majoria de codis i especificacions industrials (API, ASME, PED) |
Requerit per codis nuclears (ASME NCA), especificacions de defensa, plans de control de qualitat del client específics |
|
Acceptable per a ASME VIII? |
Sí - àmpliament acceptat com a estàndard |
Sí - i obligatori per a recipients específics d'alta-pressió o estampats en codi- |
|
Acceptable per a PED (UE)? |
Sí, - compleix la majoria dels requisits de la Directiva d'equips a pressió |
Sí, - es requereix per a equips de categoria IV i components de seguretat-crítics PED |
|
Acceptable per nuclear? |
En general, no és suficient per a components de grau-nuclear |
Obligatori - segons ASME NCA-3800 i 10 CFR 50 Apèndix B |
Taula 2: EN 10204 tipus 3.1 vs tipus 3.2 - completa-comparació-costa a costat
Comprensió del tipus 3.1 - L'estàndard industrial
El tipus 3.1 és el cavall de batalla de la compra industrial global. La majoria dels codis d'enginyeria l'exigeixen per a components crítics de-retenció de pressió i seguretat- i representa el nivell estàndard de certificació de materials per a les indústries de petroli i gas, petroquímica, farmacèutica, generació d'energia i construcció naval.
Segons EN 10204, el representant d'inspecció autoritzat del fabricant - un inspector qualificat que sigui independent del departament de producció ha d'emetre un certificat de tipus 3.1. La norma és explícita que aquesta persona no ha d'estar subordinada als responsables de la fabricació. Aquesta independència interna és el mecanisme clau d'assegurament de la qualitat de 3.1: l'inspector que certifica les dades no té cap incentiu directe per passar material-no conforme.
El certificat ha de contenir resultats reals de les proves - no valors nominals ni típics - per a totes les propietats especificades a la norma de material aplicable i a la comanda de compra. Per a una placa d'acer inoxidable segons ASTM A240, això significa la composició química real de tots els elements especificats (C, Cr, Ni, Mo, Mn, Si, P, S, N segons correspongui) i els resultats reals de les proves mecàniques (resistència a la tracció, 0,2% de tensió de prova, allargament a la fractura i duresa si s'especifica).
Nota pràctica:El número de calor (també anomenat número de fosa o número de fosa) és l'identificador únic que enllaça el material físic amb el certificat. Cada certificat 3.1 ha de portar un número de calor i cada peça de material d'aquest lliurament s'ha de marcar amb el mateix número de calor - mitjançant l'estampació, la plantilla o l'etiquetatge. Aquesta cadena de traçabilitat és el que fa que la certificació 3.1 sigui significativa.
Comprensió del tipus 3.2 - verificació independent de tercers-
El tipus 3.2 afegeix una capa d'autèntica independència externa al procés 3.1. A més de tot el que s'exigeix en un certificat 3.1, un 3.2 requereix que un -organisme d'inspecció independent - designat pel comprador o per una autoritat reguladora - també validi les dades de la prova i co-signi el certificat.
L'inspector de tercers-(TPI) ha d'estar acreditat i realment independent: no pot ser empleat del fabricant d'acer i no pot estar afiliat a una empresa que tingui un interès comercial en l'acceptació del material. A la pràctica, la inspecció de tipus 3.2 la duen a terme organitzacions d'inspecció i certificació reconegudes internacionalment, com ara Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland, SGS, Lloyd's Register (LR), Intertek o DNV -, totes elles que mantenen xarxes globals d'inspectors acreditats.
El paper del TPI varia segons l'especificació: poden presenciar les proves mecàniques realitzades pel laboratori del fabricant, verificar de manera independent el calibratge de l'equip de laboratori, revisar i contrasignar els informes d'anàlisi química o, en les especificacions més rigoroses, realitzar re-assajos independents al seu propi laboratori. El certificat resultant porta dues signatures i dos segells - creant una cadena doble-de responsabilitat que cap part pot anul·lar.
Punt de compliment crític:Un certificat que conté dues signatures d'empleats de la mateixa empresa - fins i tot departaments diferents - NO compleix EN 10204 tipus 3.2. La norma exigeix que el segon signant sigui una entitat realment independent del fabricant. Els compradors han de verificar que l'organisme de tercers-nomenat en un certificat 3.2 és una organització d'inspecció acreditada reconeguda, no una filial afiliada o un organisme de qualitat intern.
Quin certificat requereix la vostra sol·licitud?
El tipus de certificat correcte ve determinat per tres factors: el codi d'enginyeria o el marc regulador aplicable, els requisits contractuals especificats a l'ordre de compra i el perfil de risc de l'aplicació (les conseqüències d'una fallada material en servei). La taula següent proporciona una referència pràctica per a les aplicacions industrials més habituals:
|
Indústria / Aplicació |
Mínim requerit |
Preferent / Típic |
Bases reguladores clau |
|
Acer estructural general (sense pressió-) |
2.2 |
2.2 o 3.1 |
Especificació del client / contracte |
|
Recipients a pressió (no-nuclears) |
3.1 |
3.1 |
ASME VIII Div.1; PED 2014/68/UE |
|
Conduccions de petroli i gas (en terra) |
3.1 |
3.1 |
API 5L; NACE MR0175; pla de control de qualitat del client |
|
Plataformes offshore i submarines |
3.1 |
3.2 per a components crítics |
DNV-ST-F101; NORSOK M-630; ISO 15156 |
|
Farmacèutica/bioprocessament |
3.1 |
3.1 (3.2 per a API estèril) |
ASME BPE; FDA 21 CFR 211; GMP de la UE |
|
Equips de menjar i begudes |
3.1 |
3.1 |
3-A SSI; EHEDG; auditoria del client |
|
Generació d'energia (fòssil) |
3.1 |
3.1 |
ASME B31.1; EN 13480 |
|
Energia nuclear (relacionada amb la seguretat-) |
3.2 |
3.2 (obligatori) |
ASME NCA-3800; Aplicació 10 CFR 50. B; RCC-M |
|
Construcció naval (embarcacions classificades) |
3.1 |
3.1 |
IACS UR W; Normes DNV / LR / BV / ABS |
|
Components aeroespacials |
3.2 |
3.2 |
AS9100; MIL-SPEC; Acreditació Nadcap |
|
Maquinari de defensa / militar |
3.2 |
3.2 |
DEF STAN; Especificacions MIL-DTL |
|
Equips criogènics (GNL) |
3.1 mínim |
3.2 per a peces de pressió crítica |
EN 13458; BS PD 5500; especificació del client |
Taula 3: Tipus de certificats EN 10204 requerits i típics per indústria i aplicació
La Directiva d'equips a pressió (PED) i EN 10204

La Directiva Europea d'equips a pressió (PED, 2014/68/UE) és un dels marcs normatius més importants que impulsen els requisits del certificat EN 10204. El PED classifica els equips a pressió en categories de risc (I a IV), i la Categoria IV representa el risc més alt. Per als equips de categoria III i IV, la PED requereix que tots els materials metàl·lics que suporten pressió-se subministrin amb un certificat d'inspecció 3.1 com a mínim - i per als components més crítics, un certificat 3.2 d'un organisme notificat.
Els fabricants que col·loquin equips a pressió amb el marcatge CE-al mercat europeu han de mantenir la traçabilitat de tots els materials durant el procés de fabricació, i les autoritats d'inspecció (organismes notificats) verifiquen periòdicament l'adequació dels certificats de materials durant les auditories. Un recipient a pressió que s'ha trobat que s'ha construït amb materials certificats només a 2.2 quan el PED exigia 3.1 no es pot col·locar legalment al mercat de la UE.
Aplicacions nuclears
Per als components relacionats amb la seguretat nuclear-, l'EN 10204 tipus 3.2 és obligatori i no-negociable - no com a preferència, sinó com a requisit normatiu en diversos marcs superposats, inclosos ASME NCA-3800 (requisits de certificació de materials per al codi nuclear ASME), 10 CFR 50 Apèndix de la central elèctrica de criteris de l'apèndix B. EUA), RCC-M (codi de disseny nuclear francès) i KTA 3211 (estàndards nuclears alemanys). La lògica és senzilla: les conseqüències de la fallada del material en un entorn nuclear són prou greus perquè l'estàndard d'evidència de conformitat del material ha de ser el més alt disponible comercialment - verificat de manera independent, específic per lot i totalment traçable.
Què ha de contenir un certificat 3.1 o 3.2 vàlid
Conèixer la teoria de 3.1 versus 3.2 és útil. Saber llegir i verificar un certificat quan arriba amb un lliurament és essencial. La taula següent resumeix els elements obligatoris d'un certificat EN 10204 tipus 3.1 i 3.2 vàlid:
|
Element del certificat |
Requerit a 3.1? |
Necessari / addicional a 3.2? |
|
Nom i adreça del fabricant |
Sí |
Sí - més nom de l'organisme de tercers-i número d'acreditació |
|
Referència de la comanda / comanda de compra |
Sí |
Sí |
|
Descripció del producte (qualitat, forma, mida) |
Sí |
Sí |
|
Número de calor / fosa (traçabilitat de la fusió) |
Sí |
Sí |
|
Composició química (real, per calor) |
Sí - tots els elements especificats |
Sí - verificat de manera independent o tornat a provar- |
|
Propietats mecàniques (resultats reals de la prova) |
Sí - tracció, elasticitat, allargament, duresa |
Sí, - pot incloure proves mecàniques presenciades de manera independent |
|
Condició de tractament tèrmic (p. ex., recuit, apagat) |
Sí |
Sí |
|
Declaració de compliment estàndard aplicable |
Sí (p. ex., EN 10028, ASTM A240) |
Sí |
|
Resultats de les proves no-destructives (si cal) |
Si s'especifica per ordre |
Si s'especifica; presenciat independentment |
|
Signatura de l'inspector autoritzat del fabricant |
Sí - amb nom, títol, data |
Sí |
|
Signatura i segell de l'inspector de tercers- |
No - no aplicable |
Sí - obligatori; inclou el segell de l'empresa TPI i la referència d'acreditació |
|
Declaració de compliment tipus EN 10204 |
Sí - "Tipus 3.1" declarat |
Sí - "Tipus 3.2" declarat pels dos signants |
Taula 4: Elements de contingut obligatori dels certificats d'inspecció EN 10204 tipus 3.1 i 3.2
Com verificar un certificat a la recepció
Cada certificat de material s'ha de revisar sistemàticament en el moment de la recepció de l'ordre de compra. El procés de verificació ha de seguir aquests passos:
Coincidència de números de calor:Confirmeu que el número de calor/fosa del certificat coincideix amb el marcatge del material físic (etiquetes, plantilles, etiquetes o etiquetes de codi de barres). Aquest és el control de traçabilitat fonamental.
Grau i estàndard:Confirmeu que el grau d'aliatge (p. ex., 316L, UNS S31603) i l'estàndard de producte aplicable (p. ex., ASTM A240, EN 10028-7) coincideixen exactament amb l'especificació de la comanda de compra.
Composició química:Comproveu el valor real de cada element amb els límits estàndard i amb qualsevol requisit de composició addicional a l'ordre de compra (p. ex., carboni inferior o igual al 0,030% per al grau de carboni baix 316L).
Propietats mecàniques:Verifiqueu que la resistència a la tracció, l'esforç de fluència/resistent i l'allargament estiguin dins de les especificacions. Tingueu en compte si els valors s'han provat en direcció longitudinal o transversal, si s'especifica.
Signatura i autorització:Per a 3.1: confirmeu que l'inspector autoritzat del fabricant ha signat i datat el certificat. Per a 3.2: confirmeu dues signatures - de l'inspector del fabricant i un organisme independent-de tercers nomenat amb referència d'acreditació.
Declaració de tipus EN 10204:El propi certificat hauria d'indicar explícitament quin tipus d'EN 10204 representa. Si no és així, tracteu-lo amb precaució.
Regla d'or:Si el número de calor del certificat no coincideix amb el marcat del material, atureu-vos. No utilitzeu el material fins que no es resolgui la discrepància. Una discrepància del número de calor significa que el certificat o la marca del material són incorrectes - i, en cap cas, la identitat del material no està verificada.
Errors comuns del certificat i les seves conseqüències
Els errors relacionats amb els-certificats són una font més habitual de retards en els projectes, inspeccions fallides i rebuigs de materials del que s'imagina la majoria dels equips d'adquisició. La taula següent documenta els errors més freqüents que es troben en les pràctiques de contractació industrial i les seves conseqüències posteriors:
|
Error comú |
Com passa |
Conseqüència |
|
S'accepta 2.2 quan es requereix 3.1 |
L'adquisició especifica el "certificat de material" sense definir el tipus EN 10204 |
Inspecció de codi fallida; el vaixell no es pot segellar; retard del projecte |
|
Acceptar 3.1 quan el contracte s'exigeix 3.2 |
El proveïdor envia 3.1 per defecte; el comprador accepta sense comprovar |
incompliment del contracte; assegurança nul·la; incompliment-de la normativa; reelaborar |
|
El número de calor del certificat no coincideix amb el material |
estoc mixt; error clerical; re{0}}etiquetar frau |
Traçabilitat material trencada; El lot complet pot necessitar proves PMI o rebuig |
|
No hi ha -nom de tercers ni número d'acreditació a la 3.2 |
Proveïdor qüestions internes 3.2 amb personal propi signant ambdues línies |
Un tercer 3.2 - no vàlid ha de ser realment independent i amb nom |
|
La composició química enumerada és "típica" no real |
Certificat d'estil 2.2 etiquetat malament com 3.1 |
No detectat-fora-química; potencial falla material en servei |
|
Ordenar 3.2 quan 3.1 és suficient |
Especificar la màxima certificació "només per estar segur" |
Cost innecessari (+3–7%) i retard en el temps de lliurament sense cap benefici tècnic afegit |
|
Sense signatura autoritzada el 3.1 |
supervisió administrativa; certificat imprès però no autoritzat formalment |
Certificat legalment invàlid; Es pot mantenir el control de qualitat del projecte |
Taula 5: errors comuns del certificat EN 10204, causes fonamentals i conseqüències
Advertència del sector:El frau de certificats - la falsificació de certificats de proves de fàbrica per part de comerciants intermediaris - s'ha documentat en diverses indústries, sobretot en el sector del petroli i el gas. Les investigacions han descobert casos en què es van emetre certificats 3.1 per a material que mai no s'ha provat, o on les dades de composició reals es van alterar per demostrar el seu compliment. La contramesura més eficaç és la prova d'identificació positiva del material (PMI) mitjançant XRF o OES a la recepció de mercaderies per a totes les aplicacions crítiques.
Costos del certificat i implicacions del temps de lliurament
Els requisits de certificació afecten directament tant el cost del material com el calendari del projecte. Entendre aquestes implicacions permet als equips d'adquisicions crear pressupostos i terminis realistes - i evitar l'error comú d'especificar nivells màxims de certificació en tots els materials, independentment del requisit real.

Impacte de costos
Tipus 2.1/2.2:No hi ha cap - premium inclòs al preu base estàndard. Apropiat només per a aplicacions no-de seguretat-crítiques i sense pressió-.
Tipus 3.1:Normalment afegeix un 1-3% al preu del material. Aquesta prima reflecteix el cost del fabricant de mantenir una funció d'inspecció autoritzada separada de la producció i la càrrega de documentació addicional.
Tipus 3.2:Normalment afegeix un 3-7% al preu del material. L'increment superior a 3,1 reflecteix les tarifes de l'organisme d'inspecció de tercers-, que inclouen el desplaçament a la fàbrica, el temps de testimoni, la revisió de la documentació i l'emissió del certificat co-signat.
Impacte del temps d'execució
Tipus 3.1:Addició de temps de lliurament mínima o nul·la per als molins que produeixen habitualment 3.1 com a estàndard. Algunes fàbriques especialitzades afegeixen 1-3 dies hàbils per a l'autorització del certificat.
Tipus 3.2:Afegeix entre 3 i 10 dies laborables al termini de lliurament del molí en la majoria dels casos. S'ha de programar el TPI, que requereix una coordinació entre el fabricant i l'organisme inspector. A les ubicacions remotes de les fàbriques o durant els períodes de demanda punta, només la programació de TPI pot afegir de 2 a 3 setmanes.
La implicació pràctica és clara: els projectes amb calendaris ajustats haurien de confirmar la disponibilitat i la programació de TPI en el moment de la col·locació de la comanda de compra - no després que el material estigui llest per a la inspecció. Un requisit de certificat 3.2 identificat un cop finalitzada la producció del molí és una de les fonts més disruptives i evitables de retard del projecte en l'adquisició de metalls.
Com especificar correctament els requisits del certificat EN 10204
El requisit del certificat s'ha d'indicar sense ambigüitats en cada comanda de compra de materials metàl·lics. El llenguatge vague, com ara "certificat de material necessari" o "certificació segons els estàndards aplicables" és la causa més comuna de disputes de certificats en la contractació industrial. Les instruccions següents garanteixen que el requisit s'especifica amb precisió:
Idioma de la comanda de compra
Incloeu tot el següent a la secció d'especificacions del material de cada PO per a productes metàl·lics certificats:
Tipus EN 10204:Indiqueu explícitament "Certificat d'inspecció EN 10204 Tipus 3.1" o "Certificat d'inspecció EN 10204 Tipus 3.2 - de tercer que ha de ser [organisme nomenat] o equivalent aprovat".
Òrgan-tercer (per a 3.2):Anomeneu els organismes d'inspecció acceptables (per exemple, 'Bureau Veritas, DNV, Lloyd's Register, TUV, SGS o Intertek') o especifiqueu que el TPI ha de ser aprovat per endavant pel comprador.
Requisits específics de la prova:Enumereu qualsevol prova més enllà de l'estàndard que ha d'aparèixer al certificat (per exemple, proves d'impacte Charpy, prova de corrosió intergranular segons ASTM A262, duresa, verificació PMI).
Requisit de marcatge del nombre de calor:Especifiqueu que tot el material s'ha de marcar amb el número de calor traçable al certificat i indiqueu el mètode de marcatge acceptable (segell, plantilla, etiqueta, etiqueta).
Idioma del certificat:Per a la contractació internacional, especifiqueu els idiomes en què s'ha d'emetre el certificat.
Apliqueu aquesta prova de tres-preguntes per determinar el tipus de certificat necessari per a qualsevol compra de material:
El material està en pressió o en servei-de seguretat?En cas afirmatiu, 3.1 és el mínim - passeu a la pregunta 2. Si no, la 2.2 pot ser acceptable - confirmeu amb el codi aplicable.
El codi, el contracte o el marc regulador aplicable requereixen explícitament la 3.2 o la inspecció de tercers-?En cas afirmatiu, especifiqueu 3.2 amb el nom TPI. Si no, passeu a la pregunta 3.
El perfil de risc de l'aplicació - conseqüències de fallada, dificultat de la-inspecció posterior a la instal·lació, responsabilitat normativa - justifica el cost addicional i el termini de lliurament de 3.2?En cas afirmatiu, especifiqueu 3.2. Si no, 3.1 és l'especificació correcta i suficient.
Conclusió
Els certificats d'inspecció de tipus 3.1 i tipus 3.2 EN 10204 no són tràmits burocràtics - són la base documentada de la traçabilitat del material, l'assegurament de la qualitat i el compliment normatiu en les cadenes de subministrament de productes metàl·lics industrials. Comprendre què els distingeix, quan es requereix cadascun i com verificar-ne la validesa és una competència bàsica per a qualsevol persona implicada en l'adquisició, l'assegurament de la qualitat o l'enginyeria de productes d'acer i aliatges.
La distinció essencial és la següent: un certificat 3.1 és verificat pel propi inspector autoritzat del fabricant - independent de la producció, però intern de l'organització. Un certificat 3.2 afegeix una-validació de tercers- genuïnament independent, un organisme extern acreditat sense cap interès comercial en l'acceptació del material, que co-signa les mateixes dades amb la seva pròpia autoritat i segell.
Per a la gran majoria d'aplicacions industrials - recipients a pressió, canonades de petroli i gas, sistemes farmacèutics, construcció naval, generació d'energia - un certificat 3.1 degudament emès proporciona el nivell de garantia necessari i suficient. El tipus 3.2 es reserva per a les aplicacions de -risc més alt, principalment nuclear, aeroespacial, de defensa i els components més crítics en alta mar i submarins, on les conseqüències de la fallada del material justifiquen el cost addicional i l'impacte del calendari de la verificació independent de tercers-.
Especifiqueu el tipus de certificat correcte a cada comanda de compra. Comproveu cada certificat a la recepció amb el material físic. Mantenir un arxiu traçable de tota la documentació material durant la vida útil de l'equip. Aquestes tres pràctiques, aplicades de manera coherent, formen una cadena irrompible d'integritat material des del molí fins al servei.
